变送器按输出信号类型可分为电流输出型和电压输出型两种。
(1)电压输出变送器具有恒压源的性质,PLC模拟量输入模块的电压输入端的阻抗很高,如果传输距离较远,微小的干扰信号电流在模块的输入阻抗上将产生较高的干扰电压,所以远程传送的模拟电压信号的抗干扰能力较差。但适合于将同一信号送到并联的多个仪表上,且安装简单,拆装其中某个仪表不会影响其他仪表的工作,对输出级的耐压要求降低,从而提高了仪表的可靠性。电压信号的范围为1~5 V、0~10 v、一10~10 V,先为1~5 V、0~10 V。
(2)电流输出型变送器具有恒流源的性质,恒流源的内阻很大。PLC模拟量输入模块的输入为电流时,输入阻抗较低,线路上的干扰信号在模块上产生的干扰电压很低,所以模拟量电流信号适用于远程传输,在使用屏蔽电缆信号线时达到数百米。电流信号的标准为0~10 mA、0~20 mA、4~20 mA,为4~20 mA,0 mA通常被用作电路故障或电源故障指示信号。电流信号传输与电压信号传输各有特点。电流信号适合于远距离传输,电压信号使仪表可采用“并联制”连接。因此在控制表系统中,进出控制室的传输信号采用电流信号,控制室内部各仪表间的联络采用电压信号,即连线的方式是电流传输、并联接收电压信号的方式。变送器分为二线制和四线制两种。四线制变送器有两根电源线和两根信号线,对电流信号的零点几元件的功耗无严格要求。二线制变送器只有两根外部接线,它们既是电源线又是信号线,电流信号的下限不能为零,但二线制变送器的接线少,传送距离长,在工业中应用较为广泛。
压力变送器的选型通常考虑以下几点:
1、压力量程。一般选择大于值1.5倍左右压力,这样有效避免峰值与波动带来的破坏,提应速度和稳定性。
2、所要检测的介质。考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素,选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
3、精度等级。非线性,迟滞性,温度、零点偏置刻度都会影响精度。
4、温度范围。选择工作状态下不被破坏的温度范围,并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。
5、输出信号。采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大,采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备,如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中,还要考虑的保护或过滤器。
6、压力变送器的封装。经过**时工作后,大部分的压力变送器在会产生“漂移”,造成稳定性降低,因此要考虑压力变送器的封装,特别是机架。再就是工作环境与湿度,以及安装方式不当造成的振动与撞击等。
压力变送器分几种类型?
1.根据要测量压力的类型
压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以压力零位为基准,**压力;差压是指两个压力之间的差值。
2.根据被测压力量程
一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。
要考虑系统的压力。一般来说,压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者**过变送器的额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰,这会降低传感器的响应速度。
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。
3.根据被测介质
按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。
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