结构与安装
1、结构特点:
有纸记录仪表
有纸记录仪表
仪表的结构由外壳和机芯组成,机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸,折纸机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时,向下压住定位片,折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计
在显示面板的左右,进行现场操作时,无须取下折纸机构。仪表采用当前国际流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工,使仪表更加美观,可靠。
1. 折纸架2. 记录纸3. 导纸算珠4. 胶辊
5. 导纸杠6. 导纸杠7. 齿轮8. 压纸板
图二
2、安装方法:
本仪表为盘装仪表,具体安装方法如下:
将仪表轻轻送入表盘开孔,使其紧贴仪表盘。
从仪表盘后,将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。
用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆,本机即可固定在表盘上。
由于维修需拆下本机,只需反向旋转螺杆取下安装架,即可拉出仪表。
3、换纸方式:(参考图二)
a] 取下折纸机构,将其放在平稳的桌面上。*折纸机构不要磕碰。
b] 用手将件8【压纸板】向外侧搬动,放入一叠新纸。
c] 将纸的一端抽出几折, 绕过件6【导纸杠】, 塞入件5【导纸杠】与
件4【胶辊】的空隙,转动件4使纸导出,将纸均匀地包裹在件4
上*这时纸的热印面应朝上。
d] 用手将抽出的纸塞入件4【胶辊】, 件3【导纸算珠】之间。
*这时纸的折线应尽可能的平行于件4的轴线
e] 用手搬动件7【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。
*这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。
f] 当一叠纸用完时, 只需将纸取出。
g] 每次记录纸的更换,重复上述过程。注: * 表示提醒注意
h]当更换记录纸完毕,折纸机构不能推入机芯正确位置时,按走纸键
的同时慢慢推入。切不可强行用力,以免损坏齿轮。
四、仪表的保存与维护
«仪表应保存在环境温度为0~50°C,相对湿度不大于85%的室内
«室内空气中不应有腐蚀性气体
«该仪表的日常维护量较少,一般来说,只要保持热印头清洁即可
«有时外来赃物可能沾在热印头上,使热印记录褪色,在记录纸上出现
一个亮条,当出现此现象时,热印头就需要清洗了
«清洗方法:取出折纸机构,用软布或棉花蘸酒精擦洗,沿着热印头长
度方向轻轻地来回擦拭热印点,将赃物擦
接线方法
参照“后端子接线示意图”,作如下说明。
测量三线制热电阻信号时,接1 2 3端,1端为其公共端。
(自动消除导线电阻的影响)
测量二线制热电阻信号时,接1 3端。
(可通过误差校正的方法消除导线电阻的影响)
测量电流信号时,接2 3端,其中2端接正,3端接负,
测量电压和热电偶信号时,接1 3端,其中1端接正,3端接负。
继电器输出端子为常开点。
电源未时一律使用220V电压。
六、仪表的使用注意事项及保修期
z该表可同时记录多个通道,如不全部使用可将剩余通道关闭
z电源工作电压为:V,不应**出
z在正常保管与使用情况下,厂方保证仪表使用一年
常见错误分析
A:显示和记录完全不对
­检查输入的信号是否正确
­接线的位置是否正确,正确接线方法详见【九、接线方法】
量程代码是否设定正确
B:有显示,没有热印记录
­检查记录纸是否装反了,记录纸有正反两面
­用指甲在记录纸上划过,有黑色划痕的为正面【向上】
C:显示正确,记录曲线不正确
­检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。
D:显示不正确
­对于电压、电流信号,必须设定显示下限及显示上限
E: 显示为“––––”
­表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。
F: 报警不对
­不能报警,此时要检查设定的上下限是否正确。
只有上限报警值> 下限报警值时,才能报警。
­如果二级报警不正常,此时要检查偏差上限和偏差下限。
只有偏差上限和偏差下限不为零时,才能进行二级报警。
­检查报警继电器输出项是否设定。
在报警设定时报警继电器输出项一定要设定,否则继电器不动作。
有纸记录仪又分为:温度记录仪,压力记录仪,真空度记录仪,无源压力记录仪,数显中园图记录仪。采样速率可达0.1S。
适用场合:MIK-R1200有纸记录仪具有12路信号输入通道,可配置多路报警,提供传感器配电;采用高精度热敏打印机,实现数据、曲线和混合打印;配备有高亮高清晰OLED液晶屏,提供实时数据显示。
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