杭州金属浮子流量计供应 可测正反双向流量

金属管浮子流量计是由传感器和转换器两部分组成，今天我们先了解传感器的不同基型及特点。
1、F型-耐腐型
这种传感器采用特种金属材料，或内衬四氟塑料，用于测量腐蚀性较强的流量流体。
2、G型-高温型
加装散热器对热源进行隔离，可以用于测量有较高温度的流体流量。
3、T型-夹套保温型
在对有较高粘稠度或需要保持良好流动状态的流体测量时，进行夹套保温，夹套管中导入蒸汽或热流，以免结晶、结垢等。
4、Z型-阻尼型
在进行气体测量时，如果压力较小或不稳定，采用阻尼型可以减弱浮子的震动，来确保测量的稳定性。同样也可以用于较大脉动液体流量的测量。

LZZH-50金属管浮子流量计在使用过程中还是会出现浮子卡住的现象，下面就来分析一下为什么浮子被卡住？怎么解决？
浮子不动造成指针不动
管体里面的浮子不动，随动磁钢就不会动作，金属管浮子流量计的指针也不会动作。所以要取出金属管浮子流量计里面的浮子，分析浮子卡死的原因。
（1）止档变形造成浮子的卡死
由于工作人员的不注意，快速开关阀门，造成流量计压力过大，使流量计止档变形。止档变形会使浮子不能活动，指针不动。
（2）介质的清洁度造成浮子的卡死
金属转子流量计的浮子的卡死，还和介质的清洁度有关。因为浮子中有磁钢，如果介质中含有铁削，会被浮子吸附，所以造成浮子卡死。一些细小的颗粒，也会使浮子活动不灵活，而卡死，所以要取出浮子，进行清理。

金属管浮子流量计是工业上常用到的一种流量计，主要用来测量液体及气体的流量。为了使该流量计可以正常工作并达到一定的测量精度，安装流量计时有几个需要注意的地方，一起来了解一下吧。
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而**过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°。
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀。
3、金属管浮子流量计处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段。
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器。
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。
6、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
7、尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命。

产品名称: 金属管浮子流量计 
管道口径: DN15.DN25DN50，DN80DN100DN150.DN200 
流量范围: 液体:1.0~200000L/h 气体:0.05~3000m/h 
精度等级: 15级，10级(需定制) 
量程比: 1:10;1:20(需定制) 
测量介质: 液体，气体，蒸汽(有无腐蚀性均可测量) 
介质温度: 标准:-40℃~100℃;PTFE:0~100℃; 
高温:110℃~450℃
压力等级: DN15~DN50≤40Mpa:DN80~DN200≤1.6Mpa 
供电电源: DN24V(DC12~32V);AC220V(选配); 
36V锂电池(选配)
输出信号: 脉冲;4-20MA信号(可附加HART协议) 
环境温度: 远传型:-40℃~85℃;就地指针型:-40℃~100℃ 
接液材质: 标准:304; 
定制:316，316L，PTFE，哈氏合金，钛合金
连接形式: 标准法兰(螺纹需定制) 
电缆接口: M20*1.5 
防护等级: 1P65 
报警输出: 上限或下限瞬时流量报警

金属管浮子流量计不同传感器特点
金属管浮子流量计是通过流体进入锥管流过浮子时上下产生的压差，使浮子向上移动，其所受的差压力、重力、浮力平衡时浮子就会停在某一个位置，此位置与流量有相应的关系。在通过磁耦合的方式传递出来，就能表示出流量的大小。金属管浮子流量计结构坚固可靠，能适应于各种复杂场合的体积流量测量，因此被广泛应用到流量测量和工业过程控制。

LZZH-50金属管浮子流量计出现锈蚀的处理方法
LZZH-50金属管浮子流量计在使用过程中，如果现场环境是有腐蚀性的酸性或者碱性气体在空气中也会对流量计产生一定的腐蚀作用，锈蚀/生锈是金属制品大的缺陷，而一旦物品开始锈蚀，那么它的锈蚀就会继续，继而也就会影响到设备，这个说来对我们的使用设备还是非常不利的。

金属管浮子流量计MIK-LZ性能特点
适用于小口径和低流速介质流量测量
对于直管段要求不高
交款的量程比10:1，型20:1
双行大液晶屏幕显示，自带背光
可同时显示瞬时流量和累计流量
全金属结构，适用于高温、高压和强腐蚀性介质
可带数据恢复，数据备份及掉电保护功能

原理结构
由下而上的流体通过直立的测量管时，浮子在压差的作用下上升、浮子上升的高度即代表流量的大小。并通过浮子中的磁钢与指示器中的磁钢耦合联结传递给指示器，带动指示器中的指针转动。
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