超声波热量表的功能特点
目前,随着智慧供热计量体系的逐步完善,超声波热量表已经成为主流的供热计量仪表。市场上的超声波热量表品类太多,那怎么选择合适的超声波热量表呢?
一. 超声波热量表的工作原理
1.工作原理 将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上,流量计安装在流体或回流管上(流量计安装的位置不同,终的测量结果也不同),流量计发出与流量成正比的脉冲信号,一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号,而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号,利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
2.工作原理运用 长期以来,我国北方地区城镇居民采暖一般按住宅面积而不是实际用热量收费,导致用户节能意识差,造成严重的资源浪费。显然该计量方法缺乏科学性。而等发达国家在八十年代初,热量表的使用已相当普遍,以热量表作为计价收费的依据和手段,节能20%~30%。作为建筑节能的一项基本措施,国家已将热量计量收费列入《建筑节能“九五”计划和2010年规划》:对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作,1998年通过试点取得成效,开始推广,2000年在重点城市新建小区推行,2010年全面推广。
二.超声波热量表分类
(1)户用超声波热量表
1. 可在水平、垂直方向安装。
2. 温度测量精度高,使用寿命长。
3. 既可计量热量,又可计量冷量,也可冷热量同时计量。
4. 流量计发出与流量成正比的脉冲信号。
5. 一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号。
6. 利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
1、安装必须在人员下进行
2、安装前确保热量表外观无损坏,温度传感器电缆无破损
3、确定安装管路与热量表标称直径一致
4、确定热量表安装两端的管线在同一轴线上(偏差不大于5mm)
5、确保热量表上标志的水流方向与实际一致。
(2)管网超声波热量表
超声波热量表,包括超声波换能器组件、测量管。
其特征在于还包括表体,表体左端安装设置球阀及与控制连接的球阀电机;
包括密封圈、弹簧及弹簧座、弹簧座与球阀弹性**触配合;
球阀后部配合设置阀座密封圈表体内设置支架,支架中间部位安装设置测量管;
支架左右两端安装设置反射镜,表体上扣接设置表盒底座,扣接部位左右分别设置超声波换能器组件。
表盒底座上设置盒座、盒座上配合设置盒座盖、盒座盖内设置热能表探头;
积分仪、控制电路板、控制电路板上设置M-bus集抄器和M-bus集抄器总线通信接口。
超声波流量计有哪些优点?探索不一样的流量计!
在工业生产中,流量计有容积式流量计、压差式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、超声波流量计、电磁流量计等多种类型。那么,你知道超声波流量计有哪些优点吗?你了解超声波流量计怎么使用吗?下面一起来看一下吧!
超声波流量计有哪些优点——测量方式与度
相较于其它类型流量计仪表,超声波的流量计的优势是比较明显的。先,它是一种非接触式仪表,几乎不受被测介质各种参数的干扰,可以应对强腐蚀性、非导电性、及易燃易爆介质的流量测量问题。不仅可以用来测量相对大管径的介质流量,也可以用来测量一些不易接触和观察的介质。
其次,超声波流量计的测量度很高。比如说,超声波流量计可采用管段式小管径测量方式,经济又方便;同时也搭能够载信号数字化处理技术,曾强强流量计抗干扰能力,以达到更加的测量目的。
超声波流量计有哪些优点——可靠性与便捷性
在实际的生产建设中,越来越多的企业和单位倾向于选择超声波流量计来进行测量流量。除了其不同于其他流量计的测量方式与高的测量度,超声波流量计的可靠性和便捷性也是许多企业单位的考量之一。
我司出品的超声波流量计的内部结构中无机械传动部件,电路更优化,集成度很高,功耗也比较低,不容易损坏,不用费心维护,使用寿命比较长,可靠性很高。再者,我司的超声波流量计有两种操作模式可选,可任意选择和切换智能化标准信号输出与多种二次信号输出操作更便捷。
超声波流量计怎么使用——生产建设中的实际应用
超声波流量计主要应用在各种不同的工业现场中液体流量或者热量的在线标定以及巡检测量。一般来说,超声波流量计可分为固定式和便携式两种,固定式的超声波流量计安装简单,维护成本低,适合日常监测;而便携式的则更多用于巡检测量。
当然,超声波流量计也能够对现场数据进行打印,也可加配SD卡,对测量数据进行存储,方便日后上传数据、统计、分析等。有需要的话还可以加配温度传感器(可选择外贴式),实现热(冷)量计量功能和对热(冷)量进行实时检测。
超声波流量计怎么使用——可应用覆盖多行业领域
在实际的生产建设中,超声波流量计的应用领域非常广泛,例如石油化工、水利和水资源建设、造纸、船体制造业、食品和、节能监测、冶金等领域。
超声波热量表成品
我们生产的超声波热量表主要有以下一些特性:
1、非接触IC卡技术,全密封、非接触、防水、防潮、防攻击。
2、采用阀门悬浮防堵技术、阀门智能除绣技术及阀门两线自动到位检测技术、数据多重备份自动纠错技术。
3、采用美国MSP430单片机,的微功耗设计。
4、采用德国超声波检测芯片,精度更高。
5、测量机构无运动部件,无磨损,计量精度不受使用周期影响。
6、具有光电接口,可选配M-BUS通讯方式或无线通讯方式。
7、电压低或受到攻击破坏时自动报警,温度传感器断路或短路时自动报警,剩余热量低限自动报警。
8、流量分8段,进行分段数字校准,准确度高,温度的冷热端采用数字修正和校准方法,误差接近于0。
9、采用智能降耗技术,提高电池使用寿命。
10、测量范围广,冷、热两用。
11、可水平或垂直安装,维护方便,便于施工,具有防尘、防潮、防水、防拆卸等功能
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影响超声波流量计(热量表)测量精度的主要因素
1、上下游直管段的影响
由于时差式超声波流量计标定系数K值是雷诺数函数,所以当流体从层流过渡到紊流时,其流速分布不均匀,标定系数K值将产生较大的变化,从而影响测量准确度。根据设计要求换能器应安装在上游直管段为10倍管径、下游直管段5倍管径的位置,对于上游存在泵、阀等设备时,需要按照“距离紊流、震动、热源、噪声和射线源越远越好”的要求做,换能器应安装在上游直管段30倍管径以上的位置。直管段长度是保证时差式超声波流量计测量准确度的重要因素之一。
2、安装管道参数设置的影响
根据时差式超声波流量计流量计量公式qv=(π/4)D2v,(qv瞬时流量,D管道直径,V流体流速m/s)当管道材质及尺寸设置与实际管道尺寸不符时,将使理论管道流通截面积与实际管道流通截面积产生误差,导致计算结果不准确。换能器的安装距离是根据流体性质、管道材质、内外管径、安装方式等参数综合运算的结果。据有关资料介绍,如果管道内径误差±1%,则引起约±3%的流量误差。如果安装距离误差±1 mm将产生±1.5%以内的流量误差。由此可见,只有正确设置管道参数,换能器才能安装正确。因此,管道参数设置的准确性直接影响着时差式超声波流量计测量准确度。
3、换能器安装的影响
时差法超声波流量计测量器件换能器声波的传输分为直线式和反射式,反射式按安装方式又有V式、Z式、W式,可根据管径、所测流体性质,有无管衬以及现场安装条件进行选择。另外换能器必须安装在与管线正切的方向,否则会影响声波的发射和接收,进而影响时差法超声波流量计的测量准确度。
4、被测流体含气量的影响
不溶气体具有非常低的声阻抗,可能造成声束分散,含气量大时,将减弱声波信号强度,因此被测流体含气量对超声波流量计测量数据有很大影响。在实际供热生产中,所有热量表安装的外部条件匀已很好地满足设计要求,但当锅炉出水温度低于80℃时,热量表工作正常,当锅炉出水温度**80℃时,管道内会有细小的气泡产生,在闭环的锅炉系统中,这些气泡使终裹挟在流体里,从而影响时差法超声波流量计测量准确度,造成热量值的误差,影响热量调节工作。
要想消除这些气泡,可以在锅炉出口安装一个大于出口管径的聚气装置,加长流量计上游的直管段距离,还可以采取安装紊流装置的设施,以减少和消除被测介质内的含气量,保证热量表的测量准确性。
5、耦合剂的影响
为了保证换能器能够与管道充分接触,安装换能器时需要在管道表面均匀地涂一层耦合剂,一般厚度为1mm,并将耦合剂内的气泡和颗粒挤出去,换能器的发射面应紧密地贴在管壁上。
锅炉出口温度在冬节生产时往往会在100℃~110℃,安装在锅炉出口的时差法超声波流量计如果使用普通的耦合计在短时间内便会失效,从而影响时差法超声波流量计的测量准确度,因此,必须选用特制的耐高温耦合剂。
在供热管线上的时差法超声波流量计,往往会安装在仪表井内,安装环境潮湿,有时会被水淹,一般的普通耦合剂不具备防水性质会很快失效,影响时差法超声波流量计的测量准确度,必须选用具有防水性的耦合剂。
耦合剂有使用有效期,根据性质、不同有效期也不尽相同,一般为12个月,因此,为了保证测量准确度,每12个月应重新更换耦合剂,重新安装换能器。
6、温度传感器的影响
根据超声波热量表的工作原理可知,热量表是由流量计、积算仪和一对温度传感器组成,为了保证热量表的测量精度,时差法超声波热量表中的温度传感器往往采用分度值更为精细的PT1000,并且是成对配置的,一支安装在供水管道上标记为红色,另一支安装在回水管道上标记为蓝色。
温度传感器不宜安装在管道的较高位置上(可能充不满液体);要确保温度传感器的插入深度,应使温度传感器位于管道中心偏下的位置。当温度传感器与流量传感器处于同一管路上时,温度传感器应安装在流量计下游5倍管径或更远的位置,以避免因安装位置产生的气泡和乱流影响流量计的测量准确度。
温度传感器的安装位置还与被测目标有一定的关系,在以锅炉为热源的零次网循环系统中,如果把零次网热交换器作为热量测量目标,2支温度传感器应分别安装在零次网换热器的和出口管路上,这样可以减少锅炉到零次网换热器之间的热传输误差,从而测得零次网换热器的真实用热量。
在锅炉作为热源的供热循环系统中,把锅炉的产热量作为测量目标时,2支温度传感器应分别安装在锅炉的出口管路和管路上。在热量的计算中,不论是采用焓差法还是热系数法,供回水温度温差都对其有较大的影响,热量表的温度传感器是成对配置的,当2支温度传感器的测量误差向不同方向偏移或产生不同步偏移时,会加大温度测量误差,从而影响到热量的测量准确性。温度传感器根据使用性质一般检定周期为1~2年,作为锅炉热量表的温度传感器,可每年检定一次,以减少由于温度传感器的测量误差带来的热量表系统测量误差。
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