温度变送模块调零_不易梗阻

如果所选择的是温度范围比较宽的产品，模块电源功率的利用情况也就充分，在封装方面可以选择小一些，但对成本的要求比较高;如果所选择的是一般温度范围产品，价格和成本就低一些，而功率裕量和封装形式必须要大一些。这两种情况都需要工程师在温度范围确定的情况下，进行折衷考虑。

变频器的整流模块、逆变模块的故障
1、整流模块的故障
该故障属于变频器内部故障。测试电路整流模块的基本电路如图 4-4 所示。其内部二管是否损坏可用万用表的电阻挡来测量。需要注意，当万用表在欧姆电阻挡时，其中“一”表笔（通常黑笔）是表内电池的正，而红表笔是表内电池的负，因此当黑笔接二管正红笔接二管负时，二管处于导通状态，否则二管处于截止状态。在测量变频器内部的整流模块时，没有必要把模块拆下后再进行测量，而可以直接在变频器上进行测量。
2、逆变模块的故障
该故障也属于变频器内部故障。电路逆变模块的内部电路如图4-5所示。一般情况下，逆变管（IGBT管）损坏的原因不外乎是击穿和因电流过大而烧坏两种情况，有时也有断头，绝大多数情况下损坏后都呈正反向都导通现象，因此可用万用表来进行判断。IGBT管损坏后，其正反电阻值要小于二管正向导通时的电阻值。
逆变模块的测量结果对照如表4-4所示。
测量时应注意，逆变管旁边常有缓冲电路，内有电容等元器件，因此刚开始测量时，由于电容放电，表针有可能短时间地向导通方向偏转。
此外，数字式万用表的表笔性与指针性相反，检查驱动模块的方法是用示波器测量其输入端和输出端的波形，但在测量时必须注意，由于驱动模块的输出端和直流高压相连，而直流高压又是和三相电源相连的，当三相电源中任意一相R、S、T为“一”时，示波器的地端都将通过二管和电源的相线相连接成短路，因此示波器和驱动模块的输出端之间应通过隔离器隔离，如无隔离器则至少也应将示波器的地端用电热器隔离。
控制电源、主控电源发生故障，变频器将完全不能工作。给定电源如发生故障，则外接给定无法工作。给人控制电源如发生故障，各输入控制端将不能工作，控制电源比较容易检查，可用万用表直接测量。

为了保证效率，一种比较便捷有效的挑选方式是从温度范围出发，结合使用功率进行综合比较，可以帮助工程师快速找到比较合适的电源型号。下面北京稳固得电子小编就给大家分享一下这种方法的具体内容。

温度传感器和温度变送器都是探温用的，温度变送器由变送模块和温度传感器组成，温度传感器是用感温元件封装的，感温元件有国产的，也有进口的，比如HX-RS低温系列就是用国产元件封装的探头，而通用型和高温的部分温度传感器就用原装进口元件。很多工程师习惯把温度变送器也称作温度传感器或者温度探头，这就需要厂家在与客户沟通时问清楚需要采集哪种信号，否则信号不匹配，是采集不到温度的。

温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的标准电流或电压信号。所以，温度变送器的计量性能检验显得尤为重要，可以采取以下两种方法：
（1）带传感器检验。将变送器传感部分插入标准温度源，通过改变标准温度输入，校准变送器输出电流。
（2）不带传感器检验：断开变送器的传感元件（热电阻、热电偶），使用标准电阻源及过程检验设备，单校准变送器的信号转换部分。

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