其主要部分有:无纸记录仪、涡街流量变送器、压力变送器、Pt100热电阻以及无线通讯设备和后方计算机系统。系统结构如上图所示。
该系统的核心是彩色无纸记录仪,该产品是研发、生产的,是以CPU为核心,辅以大规模集成电路和图形液晶显示器的新型智能化记录仪表,其性能、技术指标达到了国际水平,与同类产品相比,该记录仪有许多到之处,特别适合油田现场较为复杂的显示和控制需要。先,它质量可靠,性能稳定,在线校正,能够适应油田现场恶劣温度与电磁环境,另一方面,它所有输入、输出信号全隔离,并实现智能调理、万用输入功能,各种信号可直接输入,记录仪内部可自动识别,且可以为一次仪表提供全隔离配电,使用、维护非常方便;第三方面,精度非常高,可达到千分之一的精度;*四,高性价比。不但能显示、记录,而且具有调节、报警输出功能,特别适于高度分散,既需显示,又需控制的油田现场;*五,其内部固化了常规控制算法、常用介质温压补偿、流量累计等功能块;*六,它具有通讯和联网功能,记录仪上可配有两个RS-485接口和一个RS-232接口,使用它们可方便的组成网络,另外,体积小、容量大。多可达8个输入通道,也可构成8路PID,同时可有12个开关量输出。
在本应用案例中,该系统主要用于采油站、联合站对每口井以及各个区域采油、气量的实时显示、记录,并把实时数据通过无线的方式传送给采油厂的调度中心,并可对各个实时数据进行累计,生成相应报表。
在该系统中,一般配10个输入通道、4各输出通道、6个开关量输出的彩色无纸记录仪。根据每个采油站、联合站的具体情况,其配置作相应改变,但多可配16通道(包括输出通道)和12个开关量输出,如果一台无纸纪录仪不能满足需要,可配多台,多台记录仪可公用一台无线发射装置,作为和基地通讯的通道。
对于,由于其为液体,不需进行温度压力补偿,对于天然气,其流量累计采用了彩色无纸记录仪内部集成的的温度、压力补偿算法。
无纸记录仪是将采集的数据/运算数据以时间为基轴记录在仪器内部的存储系统中,无消耗任何常用的记录设施,例如:纸张、笔墨。记录在仪器内部的存储数据,通过运算、模拟后显示在液晶屏。常用显示液晶屏比较广泛。在液晶屏屏幕上,可以显示数字显示、棒图显示、曲线显示、报警列表等。
采用灵活的主机+上位机结构。主机采用真彩色屏,工控PC主板,下位机采用仪表。一台记录仪可记录多达64个通道(可外扩至128个通道);具有丰富的图形画面,具备实时数据、实时曲线、报警信息、历史记录、报表打印等多种功能,并可制作工艺流程图;数据可采用USB盘直接备份,也可通过RS485通讯备份至其他计算机,并可自动进行备份实时显示数据。新功能:USB接口:插U盘备份历史数据和报警信息,接打印机打印历史曲线和数据;可通过U盘备份历史数据,再到PC上用“无纸记录仪U盘采集系统”进行历史数据查看与分析。
随着现代化工业控制范畴和新技术范畴的疾速开展,以工业微处置器CPU为中心的新型显现记载仪表已被越来越普遍地应用到工业消费和科学研讨的各个部门。进入20世纪90年代以后,各工业自动化仪表消费厂家纷繁开端研制推出新型的显现记载仪表--无笔,无纸记载仪。以CPU为中心采用液晶显现的记载仪,
完整摒弃传统记载仪的机械传动,纸张和笔,直接把记载信号转化成数字信号后,送到随机存储器加以保管,并在大屏液晶显现屏上加以显现。由于记载信号是由工业微型处置器CPU来停止转化保管显现的,因而记载信号能够随意放大,减少地显在显现屏上,为察看记载信号状态带来了大的便当。必要时可把记载曲线或数据送往打印机或送往个人计算机加以保管和进一步处置。仪表输入信号多样化,可与热电偶,热电阻,感温器或其他产生直流电压,直流电流,频率,等变送器配合运用。对温度,压力,流量,液位等工艺参数停止数字显现,数字记载,报警,控制,对输入信号能够停止组态或编程直观地显现当前丈量值。
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